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新型聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由機(jī)械,電控,液壓,氣動,真空,模溫機水加(jiā)熱,高壓發(fā)泡機等係統構成。
機械係統有發泡模(mó)架、伺服控製(zhì)三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係(xì)統采(cǎi)用目前先進的控製技術(shù),包括氣動、液壓元件(jiàn)模擬量輸入、輸出控製,電(diàn)機(jī)伺服控製,溫度實時控(kòng)製,係統網絡控製。通過對現場各控製元器件的(de)數據量和狀態量采集,由計算(suàn)機網絡係統完(wán)成對(duì)現(xiàn)場實時監控(kòng)。
氣動係統用(yòng)於(yú)各氣動元件精確控製,用於控製發泡過程中氣囊(náng)充氣與放氣(qì)。采用擋板(bǎn)閥和節流閥來(lái)實(shí)現快(kuài)慢速轉換(huàn)和調節。真空泵和真空罐的組合使用,減小真空泵(bèng)功率,降低能耗。
每台聚氨酯汽車(chē)內飾件液(yè)壓模架係統配套對應的一(yī)台液壓站方式(shì),包括給相應模架配套液壓站(zhàn)及相應管路係(xì)統等。提(tí)高設備運轉可靠性,在(zài)液壓係統中(zhōng)配套的比例換向閥采用進口閥(fá)門(mén),液壓泵采用優質葉片泵。通過采用比例換向閥(fá),調整每個模架翻轉速度,達到與生(shēng)產節拍的一致。